在選用金屬清洗劑時，應注意以下事情的項目。

a.選用金屬清洗劑注意零件污痕的品類和性質。

b.避免零件被腐蝕。對于銅、鉛、鋅等易被腐蝕的零件及精確攝譜儀、儀表的零件等，要選用靠近中性、腐蝕性小、防銹有經驗強的清洗劑。

c.選用金屬清洗劑要思索問題清洗條件。若具備蒸汽加熱條件時，可選用高溫型清洗劑。以手工清洗為主或被清洗零件不適宜加熱時，則選用低溫型清洗劑。認為合適而使用機械清洗和壓力噴淋時，要選用低泡沫兒的清洗劑。

d.注意清洗劑的液體濃度。清洗劑的液體濃度與清洗效果有非常大的關系，普通隨著液體濃度的增加，去污有經驗也相應的加強，但達到一定液體濃度后，去污有經驗不再表面化增長。普通液體濃度扼制在3百分之百-5百分之百為宜。若依照產品運用文字說明配合制造的清洗劑液體濃度去污效果不理想時，則不應再加大清洗劑液體濃度，而應另選其它根據(jù)處方配藥的清洗劑。

e.選用金屬清洗劑要把握好清洗劑溫度。普通事情狀況下，隨著清洗劑溫度的升高，其去污有經驗也隨之增長，但超過一定溫度后，去污有經驗反倒減退。所以，每一種清洗劑都有一個最相宜的溫度范圍，并不是溫度越高越好。尤其曲直離子型清洗劑，當加熱到一定溫度時，清洗劑便顯露出來不清潔現(xiàn)象，此時的溫度稱為"濁點"，活性劑在水中的溶解度減退，某些成分因受熱發(fā)疏遠解而錯過效用，去污有經驗反倒減低。因為這個，非離子型清洗劑的溫度應扼制在濁點以下。

f.選用金屬清洗劑掌握清洗劑的運用時間。一次配合制造的清洗劑可以多次運用，其運用時間主要決定于于清洗零件的數(shù)目與清洗劑的污染程度，普通事情狀況下，一次配合制造的清洗劑可以蟬聯(lián)運用1周-2周。為了節(jié)省清洗劑的用量，增長清洗品質，清洗時應按零件特點標志，合理安置清洗順著次序。如先洗主要零件與不太臟的零件；后洗非主要零件與比較臟的零件，這么可以延長清洗劑的運用時間。